Алюминий эритмәсе автомобиль тәгәрмәчләрен җитештерү процессы нигездә түбәндәге категорияләргә бүленә:
1. Кастинг процессы:
• Гравитация кастингы: сыек алюминий эретмәсен формага салыгыз, форманы тарту астына тутырыгыз һәм формага салыгыз. Бу процесс аз җиһазларга инвестицияләр һәм чагыштырмача гади операциягә ия, бу кечкенә күләмле җитештерү өчен яраклы. Ләкин, кастинг эффективлыгы түбән, продуктның сыйфаты эзлекле түгел, һәм күзәнәкләр, кысылу кебек кастинг җитешсезлекләре булырга мөмкин.
• Түбән басымлы кастинг: Мөһерләнгән кристаллда, алюминий эретелгән сыеклык, басым астында ныгыту өчен, инерт газы аша түбән басымда формага кысыла. Бу процесс җитештергән кастинглар тыгыз структурага, яхшы эчке сыйфатка, югары җитештерүчәнлеккә ия, һәм массакүләм җитештерү өчен яраклы, ләкин җиһазларга инвестицияләр зур, форма таләпләре югары, форма бәясе дә зур.
• Спин кастинг: Бу түбән басымлы кастинг нигезендә яхшыртылган процесс. Башта тәгәрмәчнең бушлыгы түбән басымлы кастинг белән барлыкка килә, аннары буш әйбер әйләнү машинасына куела. Арткы өлешнең структурасы әкренләп деформацияләнә һәм әйләнүче форма һәм басым белән киңәйтелә. Бу процесс түбән басымлы кастингның өстенлекләрен саклап калмыйча, тәгәрмәчнең көчен һәм төгәллеген яхшырта, шул ук вакытта тәгәрмәчнең авырлыгын киметә.
2. Ялган процесс
Алюминий эретмәсе билгеле бер температурада җылытылганнан соң, аны пресс белән формага ясыйлар. Ялган процессларны түбәндәге ике төргә бүлеп була:
• Гадәттәге ясалма: Алюминий инготның тулы кисәге турыдан-туры югары басым астында тәгәрмәч формасына ясалган. Бу процесс белән җитештерелгән тәгәрмәч югары материал куллануга, аз калдыкларга, гафу итүнең искиткеч механик үзлекләренә, яхшы көч һәм катгыйлыкка ия. Ләкин, җиһазларга инвестицияләр зур, процесс катлаулы, һәм операторның техник дәрәҗәсе югары булырга тиеш.
• Ярым каты ясалма: Беренчедән, алюминий эритмәсе ярым каты хәлгә җылытыла, ул вакытта алюминий эретмәсе билгеле сыеклыкка һәм ясалышка ия, аннары ясалган. Бу процесс ясау процессында энергия куллануны киметергә, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрергә, шулай ук тәгәрмәчнең сыйфатын яхшыртырга мөмкин.
3. Эретеп ябыштыру процессы
Плитка цилиндрга төртелә һәм эретеп ябыштырыла, һәм ул эшкәртелә яки форма белән тәгәрмәч кырына кысыла, аннары тәгәрмәч җитештерү өчен алдан тәгәрмәч дискы эретелә. Эретеп ябыштыру ысулы лазер белән эретеп ябыштыру, электрон нур белән эретеп ябыштыру һ.б. булырга мөмкин. Бу процесс югары җитештерү эффективлыгы булган махсус җитештерү линиясен таләп итә һәм массакүләм җитештерү өчен яраклы, ләкин тышкы кыяфәте начар, эретеп ябыштыру сыйфаты эретеп ябыштыру пунктларында булырга мөмкин.
Пост вакыты: 27-2024 ноябрь
