Процесс агымы
1. Көмеш нигезләнгән материалларны һәм көмеш нигезле электропоретик материалларны җибәрү - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - мөһер тишекләре - су юу - Су юу - буш - һава киптерү - инспекция - электропорезиз процессына керү - төрү.
2. Кадерле материалларның һәм салкын материалларны юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - кысу - анодизация - Су юу - су юу - су юу - селкенү тишекләре - су юу - Су юу - Бласкинг - һава киптергән - инспекция - электрофоризация процессына керү - төрү.
3. Буяу материалларын һәм төсле материалларны җибәрү - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - су юу - мөһер тишекләре - Су юу - Су агымнары - Тикшерү - Электрофоризация процессын - буш - һава киптерү - Тикшерү - Пакетлау.
Матик алюминий анодизацияләү продуктлары
Материаль йөкләү
1. Профильләрне йөкләү белән, күтәрү чылбырының контакт өслеге чиста чистартылырга тиеш, һәм йөкләү Стандарт номер буенча эшләнергә тиеш. Хисап форуласы түбәндәгечә: Йөкләнгән профильләр саны = Стандарт Агент тыгызлык X Бер профиль өлкәсе.
2. Спироннар санын исәпкә алу өчен, мәгълүмат: Кремний машинасы куәтенең куллану тизлеге 95% тан артмаска тиеш; Хәзерге тыгызлык 1,0-1,2 A / DMда куелырга тиеш; Профиль формасы ике профиль арасындагы аермалар калдырырга тиеш.
3. Anoduз вакытын исәпләү: анодизация вакытын исәпләү (Т) = Фильм калынлыгы Даими томан тыгызлыгы, анда 0,26-0.32, һәм t 0,26-0.32, һәм t минутларда.
4. upporгары стеналарны йөкләүне күзәтеп, профильләр саны "профиль мәйданы һәм өске стеналар саны" өстәлгә иярергә тиеш.
5.Мом һәм газ дренажны җиңеләйтүне җиңеләйтү, өске стеналар тулганда, 5 градус омтылышлары белән бәйләргә тиеш.
6. Тикшерү кагыйдәсе ике очында да 10-20 мм профильдән читтә киңәйтә ала, ләкин ул 50 ммнан артмаска тиеш.
Аз температура бизәү процессы
1. Танктагы аз температура бизәлеше концентрациясе 25-30 г / Л, минимум 15 г / л белән гомуми кислоталы концентрациядә контрольдә тотылырга тиеш.
2. Чатырлы танкның температурасы ким дигәндә 20-30 ° Cда сакланырга тиеш, минимум 20 ° C. Аны бизәү вакыты 90-200 секунд булырга тиеш.
3. Ул калдыклы сыеклыкны күтәреп, профильләрне тиз арада су танкына күчерелергә тиеш. Ике су юылганнан соң, алар тиз арада Anodiferanciferank'ка күчерелергә тиеш. Су танкында яшәү вакыты 3 минуттан артмаска тиеш.
4. Алмаштыру, аз температуралы бизәлгән материаллар бүтән дәваланырга тиеш түгел, һәм башка танк сыеклыкларын бизәү танкка кертелергә тиеш түгел.
Дегризинг процессы
1.Бер табыш процессы бүлмә температурасында кислоталы чишелештә, 2-4 минут һәм H2SO4 DRA4 концентрациясе 140-160 г / Л концентрациясе.
2. Калдык сыеклыкны күтәреп, агызу, профильләр 1-2 минут чуалыш өчен су танкына урнаштырылырга тиеш.
Аяз (кислота эхәрия) процессы
1. Аларга дегризинг, профильләр кислота эчекү танкына керер алдыннан су танкына юылырга тиеш.
2. Пракесса параметрлары: NH4HF4 30-35 ° C, 35-40 ° CH температурасы, 35-40 ° CH температурасы, кислота кисү вакыты 3-5 минут.
3..
Алкали Эчинг процессы
1. Пракесса параметрлары: 30-60 Г / Л / Л, Алкали концентрациясе 5-10 G / L, AL3 экентының 6-10 G / L концентрациясе 0-15 G / L, температура 35-45 ° C, ALKALI комлы уеннар өчен 30-60 секунд.
2. Чишелешне күтәреп, күтәрү, профильләрне тиз арада ашату өчен тиз арада су бакчасына күчерергә кирәк.
3..
Яктырту процессы
1. Пракесса параметрлары: H2SO4 160-220 G / L концентрациясе 160-220 Г / Л / Л / Л / Л / Л / L концентрациясе, бүлмә температурасы, якты вакыт 2-4 минут.
2. Калдык сыеклыкны күтәреп, профильләрне тиз арада су танкына 1-2 минут күчерелергә тиеш, аннары тагын 1-2 минут.
3. Ике тур чистарту, стеналардагы алюминий чыбыклары анодизацияләү процессы вакытында яхшы контактны тәэмин итү өчен каты кысылырга тиеш. Гадәттәге материаллар чылбырлы алюминий чыбыкларының бер очында кысыла, буяу материаллар һәм электрофорик материаллар ике очында да кысыла.
Anodeing процессы
1. Пракесса параметрлары: H2SO4 концентрациясе 160-175 G / L, AL3 + концентрациясе ≤20 G / DM концентрациясе, 12-16в көчәнеше 18-26 яшь, анодратланган танк температурасы 18-22 ° C. Электрула вакыты формула ярдәмендә исәпләнә. Anodiedлаштырылган фильм таләпләре: көмеш материал 3-4-4μм, ак ком 4-5-5 м, электрофориз 7-9μг;
2. Анод стеналары үткәргеч урыннарда тотрыклы рәвештә урнаштырылырга тиеш, һәм анодизацияләү процессын башлар алдыннан профильләр белән катод тәлинкәсе арасында элемтә юк дип расланырга тиеш.
3.. Аннары алар 2 минут чайкалау өчен су танкына күчерелергә тиеш.
4.Нон-төсле профильләр дәвалау мөһерләү өчен икенчел су кертергә мөмкин.
Буяу процессы
1. Продукциянең бер-бер артлы конфигурацияләрдә бер-бер артлы конфигигацияләр, күрше продуктларның туры сыйфатыннан тигез яки зуррак продуктлар арасы белән оештырылырга тиеш. Гадәттә, бармак белән үлчәнгәндә, ераклык ике бармак киңлегеннән зуррак яки тигез булырга тиеш. Агымнар тыгыз һәм куркынычсыз булырга тиеш, һәм бәйләү өчен яңа сызыклар гына кулланылырга тиеш.
2. Сызу вакытында танылган танд температураны 18-22 ° Cда контрольдә тотылырга тиеш, форма һәм яхшы Anoded фильм калынлыгы.
3. eachәрбер рәттә яса торган буяу урыннары якынча тигез булырга тиеш.
4. Аларны буяу, төсләр тактасы белән чагыштырганда, профильләр, һәм шартлар үтәлсә, аларны су танкына юарга мөмкин. Otherwiseгыйсә, конкрет чаралар күрелергә тиеш.
5.ит төрле продуктларны яки башка продуктларны яки башка продуктларны бер үк шкафка буяуландырудан сакланырга киңәш ителә.
Матик алюминий анодизацияләү продуктлары
Мөһер процессы,
1. Ананләштерелгән профильләрне мөһерләнгән профильләрне бәйләп, анодальләштерелгән фильмны ябу һәм анодизацияләнгән фильмның коррозия каршылыгын көчәйтү.
2. Пракесса параметрлары: 10-30 минутлык гадәти мөһер температурасы 10,5-6.5 сәгать, 5-8 г / л, 5-8 Г / Л, Никель Ион концентрациясе 0,8-1,3 G / l, һәм фторизай Ион концентрациясе 0,35-0.8 G / l.
3. Дару итегез, диваннарны күтәрегез, мөһер сыеклыкны агызыгыз, икенче юлы (1 минут вакыт), аларны такталардан алып ташлагыз, аларны төрү өчен тикшерегез һәм полоса .
Мэйнг angзянумнан алюминий
Пост вакыты: Октябрь-21-2023
