Кавит профильләренең эчке куышлыгын суыру һәм җимерү сәбәпләре һәм камилләшүе

1 Кимчелек күренешләрен тасвирлау

Бушлык профильләрен экстрадицияләгәндә, баш һәрвакыт тырнала, җитешсезлек дәрәҗәсе 100% диярлек. Профильнең типик кимчелекле формасы түбәндәгечә:

2 Беренчел анализ

2.1 Кимчелекнең урнашкан урыныннан һәм җитешсезлекнең формасыннан чыгып карасак, ул деламинация һәм кабыгы.

2.2 Сәбәбе: алдагы кастинг таягы тире форма куышлыгына әйләндерелгәнгә, туры килмәү, кабыгы һәм черегән материал киләсе кастингның экструзия башында пәйда булды.

3 Ачыклау һәм анализ

Электрон микроскоп сканерлары түбән зурлау, югары зурлау һәм кастинг таякларының кисемтәләр җитешсезлекләре белән башкарылды.

3.1 Чыгару таягы түбән зурлау

11 дюйм 6060 кастинг таягы түбән зурайту faceир өсте сегрегациясе 6.08 мм

3.2 Кастинг таягы югары зурлау

Эпидермиска якын Сегрегация катламы

Чыгыш таягы 1/2 позиция

3.3 Кимчелекләрне электрон микроскоп сканерлау

Кимчелек урынын 200 тапкыр зурлагыз

Энергия спектры схемасы

EDS компонент анализы

4 Анализ нәтиҗәләренең кыскача тасвирламасы

4.1 6 мм калынлыктагы сегрегация катламы кастингның түбән зурайтылган өслегендә барлыкка килә. Сегрегация - эретү ноктасы эвтектик, кастингның суытылуы аркасында. Макроскопик кыяфәт ак һәм ялтыравыклы, һәм матрицаның чикләре ачык;

4.2 magnгары зурайту кастинг таягы читендә тишекләр барлыгын күрсәтә, бу суыту интенсивлыгының артык булуын һәм алюминий сыеклыкның җитәрлек тукланмавын күрсәтә. Сегрегация катламы һәм матрица арасындагы интерфейста, икенче этап бик сирәк һәм өзлексез, бу эре ярлы район. Чыгаргычның диаметры 1/2 Дендритларның урнашуы һәм компонентларның тигез булмаган бүленеше өслек катламының сегрегациясен һәм дендритларның юнәлешле үсү шартларын күрсәтә.

4.3. EDS композиция анализыннан соң, 1, 2, 3, һәм 6 нчы пунктлар - җитешсезлекләр, һәм композициядә C1, K, Na өч элемент бар, бу композициядә эшкәртү агенты компоненты барлыгын күрсәтә;

4.4 1, 2, һәм 6 нчы нокталардагы компонентлардагы C һәм 0 компонентлары югарырак, һәм 2 нче пункттагы Mg, Si, Cu, Fe компонентлары 1 һәм 6 нокталардан күпкә югарырак, бу составның составын күрсәтә. җитешсезлек урыны тигез түгел һәм катнаш өслек пычраклары бар;

4.5 2 һәм 3 пунктларда компонент анализы үткәрелде һәм компонентларда Ca элементы барлыгын ачыкладылар, бу кальинг процессында талкум порошогының алюминий таяк өслегендә катнашканын күрсәтә.

5 Аннотация

Aboveгарыдагы анализдан соң, алюминий таяк өслегендә сегрегация, эшкәртү агенты, талкум порошогы һәм шлак кертүләре булганга күрә, составы тигез түгел, һәм тире экструзия вакытында форма куышлыгына әйләнә, башындагы кабык җитешсезлеген китереп чыгара. Кастинг таягы температурасын төшереп, калынлыкны калынлаштырып, кабыгы һәм җимерү проблемалары кимергә яки хәтта чишелергә мөмкин; иң эффектив чара - кабыгы һәм экструзиясе өчен кабыгы машинасы өстәү.

Май Jiзян редакторы MAT Алюминийдан