Алюминийның салкын уру процессы - металл эшкәртү ысулы. Бу процесс алюминий материалларын берничә тапкыр әйләндерә, форма һәм размерның төгәллеге таләпләргә туры килүен тәэмин итү. Бу процессның югары төгәллек, югары эффективлык, югары эффективлык, яхшы үзгәрүчәнлек, яхшы үзгәрүчәнлек, әйләнә-тирә мохитне саклау һәм энергия саклау характеристикалары бар. Бу алдынгы материал ясау ысулы.
Алюминий эретелгән кәтүгезнең салкын әйләнеше белән чималны беренче эшләргә кирәк, шул исәптән алюминий бизәкле материаллар һәм алюминий инготлар. Материаллар югары чисталыктан булырга тиеш, бу таләпләргә туры килгән, дәүләт композициясе, яхшы эшкәртү һәм механик үзенчәлекләргә ия. Heatылыр дәваланганнан соң, алюминий кәтүк аның структурасын тыю һәм аның тизлеге һәм каты булуын яхшырта ала. Гомумән алганда, руль - җылылык белән чистарту процессы кулланыла, һәм алюминий кәтүгенең өслеге чистартылырга һәм бизәлгән.
Heatылыр дәваланганнан соң, алюминий кәтүге әйләнешне кертә, шул исәптән күп үтүчеләр күпләп әйләнү һәм класслы роллинг. Гадәттә роллинг температурасы, гадәттә, акыллы диапазонда контрольдә тотыла, һәм параметрлар алюминий кәтүгенең өслеген һәм калынлыкны тәэмин итү өчен, туплау процессында өзлексез көйләнергә тиеш. Моннан тыш, алюминий коррозиядән алюминий коррозиясеннән чит ил бакыру технологиясе кулланылачак. Роллингтан соң, алюминий кәтүк эчке стрессын, структурасын һәм катылыгын торгызу өчен аннитинацион процесс кичерергә тиеш. Аннельтингның гомуми температурасы гадәттә 200-250 ℃, вакыт һәм температура билгеле бер хәл буенча билгеләнергә тиеш.
Уналган алюминий кәтүкләре киселергә һәм алюминий токымнары һәм озынлыктагы алюминий кәтүкләренә клиент таләпләрен канәгатьләндерергә тиеш. Калдыкларны һәм материалдан саклану вакытында кискен тайпылышларны катгый контрольдә тотарга кирәк.
Гомумән, алюминий олы койрыкларының салкын уру процессы берничә бәйләнешне һәм катлаулы параметрны үз эченә ала, бу эшләргә һәм идарә итәр өчен профессиональ техник персоналны таләп итә.
Алюминийның салкын әйләнешенең төп процессы һәм контроль элементлары түбәндәге аспектларны үз эченә ала:
Роллинг техникасын сайлау һәм көйләү:Салкын әйләнү процессының нигезе - тиешле роллар һәм төгәл үзгәрешләр сайлау. Төрле әйләнүче машиналар төрле алюминий тәлинкәләре калынлыклары һәм авырлыклары өчен яраклы, шуңа күрә продукт таләпләре буенча тиешле әйләнешне тегермәне сайларга кирәк. Шул ук вакытта, тегермән тегермәне тотрыклылыкның тотрыклылыгын һәм төгәллеген тәэмин итәр өчен әйләнәчәк алдыннан төгәл көйләнергә кирәк.
Роллингларны проектлау һәм җитештерү:Роллинг Ролллары салкын урлау процессының мөһим өлеше, һәм аларның дизайн һәм җитештерү сыйфаты продукт күрсәткечләренә мөһим йогынты ясый. Рак материаллары, формасы, зурлыгы һ.б. кебек факторлар тулысынча әйләнү процессы вакытында тотрыклылыкны һәм төгәллекне тәэмин итү өчен тулысынча карарга кирәк.
Сайлау һәм куллану майлау материалларын куллану:Көчле көчне һәм сүрелүен киметү өчен, салкын көч һәм сүрелүен киметү өчен майлау материаллары кирәк, әйләнүче эффективлыкны һәм продукт өслеген яхшырту. Шуңа күрә, продукт характеристикалары һәм процесс таләпләренә нигезләнеп тиешле майлау материалларын сайларга, һәм куллану күләмен һәм ысулын катгый контрольдә тотарга кирәк.
Rolling процессында температура белән идарә итү:Салкын әйләнү процессы вакытында температура контроле продукт күрсәткечләренә мөһим йогынты ясый. Бик югары температура материаль деформация һәм өслек сыйфат бозуы китерергә мөмкин, шул ук аз температура материалның ярылуына һәм сынуга китерергә мөмкин. Шуңа күрә, әйләндерү процессы вакытында температура катгый контрольдә булырга тиеш һәм кирәк булганда көйләнә.
Surfaceир өстендәге дәвалау:Сәүдә белән салкын ату урыннары өстендә җитешсезлекләр яки пычраклар, продуктның тышкы кыяфәтен һәм сыйфатын яхшырту таләп ителергә мөмкин. Гомуми өслек белән дәвалау ысуллары тарту, бизәү, комдсминг һ.б.
Сыйфат инспекциясе:Partlefortueәрбер производство сылтамасыннан соң, продуктның төрле күрсәткечләренең төрле күрсәткечләренең төрле күрсәткечләренең туры килүен тәэмин итү өчен катгый сыйфат инспекциясе кирәк. Тикшерү эчтәлеген зур күләмдә, форма, сыйфат, механик үзенчәлекләр һ.б.
Алюминий олы койрыкларының төп процессы һәм контроль элементлары - җиһаз сайлау һәм көйләү, температура контраклау, җир өстендә дәвалау һәм сыйфат инспекциясе кебек. Бу сылтамалар үзара бәйләнгән һәм бер-берсенә йогынты ясала, һәм соңгы продуктның сыйфатын һәм эшчәнлеген тәэмин итү өчен гомуми игътибар һәм җентекләп эшли.
Салкын ролютлы алюминий кәтүкләренең төп процесслары түбәндәге үзенчәлекләрне күрсәтә:
Levelгары төгәллек:Деформация күләме һәм салкын әйләндерү процессы тизлеге кечкенә, материалны төгәлрәк һәм өслек йомшак итә.
Highгары эффективлык:Салкын әйләнү процессы аз энергия таләп итә, озак хезмәт итү тормышы, һәм эшчеләр өчен хезмәт интенсивлыгы аз, шуңа күрә бәя түбән.
Искиткеч материаль үзенчәлекләр:Салкын әйләнү процессы, катлаулы, өрәсезлек, вакыт, җир өстендәге сыйфат һәм материалның башка үзлекләре яхшыртылды.
Яхшы кабатлау:Салкын урлау процессы тотрыклылык, ышанычлылык һәм яхшы кабатлану үзенчәлекләренә ия, ул бер үк спецификация материаллары һәм сыйфат материаллары җитештерә ала.
Куллануның киң күләме:Салкын урлау процессы тимер, корыч, алюминий һәм металл эретмәләр һәм металл эретмәләр һәм зурлыктагы зур катлаулы продукт формаларын җитештерә ала.
Әйләнә-тирә мохитне саклау һәм энергия саклау:Салкын әйләнү процессы гадәти температурада алып барыла һәм җылылык таләп итми, энергия куллану һәм әйләнә-тирә мохитне пычратуны киметә.
Йомгаклауда,Салымлы роллингның төп процессы югары төгәллек, югары эффективлыкның үзенчәлекләренә ия, югары эффективлык, яхшы үзгәрүчәнлек, әйләнә-тирә мохитне саклау һәм энергияне сак тоту. Бу алдынгы материал ясау ысулы, һәм киң куллану перспективасы һәм базар ихтыяҗы бар.
Пост вакыты: Июль-23-2024
