Рациональ дизайн һәм дөрес материал сайлау аша деформалашуны һәм ярылуны ничек булдырмаска?

Рациональ дизайн һәм дөрес материал сайлау аша деформалашуны һәм ярылуны ничек булдырмаска?

Өлеш.1 рациональ дизайн

Форд, нигездә, куллану таләпләренә туры килә, һәм аның структурасы кайвакыт бөтенләй акыллы һәм хәтта симметрияле була алмый. Моның өчен дизайнерны формалаштырмыйча, формалаштырмыйча, ниндидер эффектив чаралар күрергә кирәк, һәм җитештерү процессына, геометрик форманың структурасының рационалитетына игътибар итергә кирәк.

(1) калынлыкта зур аермалар белән кискен почмаклардан һәм бүлекләрдән сакланырга тырышыгыз

Монда калын һәм форманың калынлык башында шома күчү булырга тиеш. Бу форманың крест өлешенең температурасын эффектив киметергә, һәм шул ук вакытта кроссовкаларда тукымаларның беркайчан да булмаганын киметү һәм тукыманың стрессын киметү. 1-нче рәсем шуны күрсәтә: форманың күчү фильсенә һәм күчү конусын кабул итү.

11

2) процесс тишекләрен тиешенчә арттыр

Бердәм һәм симметрия кросс секциясен гарантияли алмаган кайбер формалашканнары өчен тишекне тишеккә кадәр яки кайбер процесс тишекләрен башкарырга кирәклеген үзгәртергә кирәк.

2 нче рәсемдә тар куыш белән үлә, ул кабызылганнан соң нокталы линия белән күрсәтелгәнчә деформацияләнәчәк. Дизайнда ике процесс тишекләре өстәлергә мөмкин булса, сүндергеч процесс вакытында кроссовкаларның температурасы кими, җылылык стрессы кими, һәм деформация сизелерлек яхшыра.

22

(3) ябык һәм симметрия структураларын мөмкин кадәр кулланыгыз

Форм формасы ачык яки асимметрик булганда, Скринингны бүлү тигез булмаганга һәм аны яклау җиңел. Шуңа күрә, гомуми деформацияләнмәс булган бозыклар өчен, ныгыту өчен, интерфорстинг кабыну алдыннан ясалырга тиеш, аннары кабынудан соң киселергә тиеш. 3 нче рәсемдә күрсәтелгән Совет башта r ябышканнан соң, ныгытылганнан соң (3 нче рәсемдә чыккан өлеш), деформацияне булдырмаска мөмкин.

33

(4) Берләштерелгән структураны кабул итү, ягъни диверсификация формалаштыру, өске һәм аскы формаларын формалаштыру, өске һәм аскы формаларын аера, үлеп, туфракны аера

Зур абруйлы һәм зурлыктагы зурлыктагы зурлык өчен, кечкенә калынлыгы һәм озын озынлык белән берләштерелгән структураны кабул итү иң яхшысы, комплексны гадиләштереп, күпне гадиләштереп, формадагы эчке өслекне тышкы өскә үзгәртү яхшырак. , җылыту һәм суыту өчен уңайлы түгел.

Берләшкән структураны дизайда, ул, гадәттә, турыдан-туры төгәллеккә тәэсир итмичә, түбәндәге принциплар буенча эш ителергә тиеш:

  • Калынлыкны көйләгез, бер төрле кроссовкалар белән форманың кисемтәсе декомпозициядән соң нигездә.
  • Стресс җиңел булган урыннарда череп, стрессын таратырга, ярылырга комачаулый.
  • Структураның симметриясен ясау өчен процесс тишеге белән хезмәттәшлек итү.
  • Бу салкын һәм кайнар эшкәртү өчен уңайлы, җыю җиңел.
  • Иң мөһиме - куллануны тәэмин итү.

4 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, бу бик үлә. Интеграль структура җылылык белән дәвалау белән генә кыен булса, шулай ук ​​куышлыкны сүндергәннән соң, хәтта кискенсезлек һәм самолетны аерып торачак, бу соңрак эшкәртүдә төзәтү авыр булачак. Шуңа күрә берләштерелгән структураны кабул итәргә мөмкин. 4 нче рәсемдәге нокталар буенча ул дүрт өлешкә бүленә, һәм җылылык белән дәваланганнан соң, алар җыелган, формалашкан, һәм аннары туры килә. Бу җылылыкны гадиләштерә алмый, ләкин деформация проблемасын да чишә.

 44

Өлеш.2 Дөрес материал сайлау

Heatылылышы деформацияләү һәм сүндерү корыч һәм аның сыйфаты белән тыгыз бәйләнгән, шуңа күрә ул форманың үтәлеше таләпләренә нигезләнергә тиеш. Корыч сайлау формасын, структурасын һәм күләмен, шулай ук ​​эшкәртелгән объектларның табигатен, күләменә һәм эшкәртү ысулларын исәпкә алырга тиеш. Гомуми форманың деформа һәм төгәл таләпләре юк икән, углерод коралы корыч чыгымнарны киметү ягыннан кулланылырга мөмкин; Easilyиңел деформацияләнгән һәм ярылган өлешләр өчен эретелгән корал корыч югары көч һәм аккритик кабызу һәм суыту тизлеге белән кулланырга мөмкин; Мәсәлән, электрон компонент үлә t10a корыч, зур деформация, су кабызу һәм нефть суынудан соң ярылу җиңел, һәм Алкали мунча сүндерү куышлыгы каты түгел. Хәзер 9MN2V корычны яки крвмм корыч кулланыгыз, катылык һәм деформацияне сүндерү таләпләргә туры килә ала.

Күренергә мөмкин, углерод корычтан ясалган форма деформациясе таләпләргә туры килмәгәндә, ул 9мн2В корыч яки крвмм корыч кебек аллой корыч куллану өчен бик кыйммәт. Материаль бәя бераз югарырак булса да, деформация һәм ярылу проблемасы чишелә.

Материалларны сайлауда дөрес материал сайлаганда, чимал җылылык аркасында формалаштырмас өчен, формадагы инспекция һәм идарә итүне көчәйтергә кирәк.

Мэйнг angзянумнан алюминий


Пост вакыты: Сеп-16-2023