1.ИНКОМЕТ
Алюминий бизәк бизәү эретмәләре Алар электроника һәм диңгез кебек төрле тармакларда эшлиләр, алар җитештерү торбалары, таяклар, профильләр һәм чыбыклар өчен. Хәзерге вакытта 6082 алюминийлы аллуиларга ихтыяҗ бар. Базар таләпләрен һәм кулланучы таләпләрен канәгатьләндерү өчен без төрле экструзион җылыту процессларында һәм соңгы җылылык эшкәртү процессларында экспериментлар үткәрдек, 6082-Т6 бар. Безнең максат - бу барлар өчен механик җитештерү таләпләрен канәгатьләндерә торган җылылык белән җылылык белән танышу.
2. Эксперименталь материаллар һәм җитештерү процессы агымы
2.1 Эксперименталь материаллар
Ф162 × 55 зурлыктагы ботинкаларны ташлау ярым өзлексез кастинг ысулы ярдәмендә җитештерелде һәм бердәм булмаган дәвалануга дучар булды. Инготларның металлургия сыйфаты компаниянең эчке контроле техник стандартларына туры килә. 6082 оригиналь химик составы 1 таблицада күрсәтелгән.
2.2 җитештерү процессы агымы
Эксперименталь 6082 Барларга ф14 мм спецификасы бар иде. Эзләү контейнеры 4 тишек экструзус дизайны һәм 18.5-нче елгы экстразион коэффициенты белән ф170 ммның диаметры алды һәм 18.5. Конкрет процесс агымы Ингот, экструзия, кабыну, турыдан-туры сузылу, роликер, соңгы кисү, ясалма картинг, сыйфат инспекциясе, һәм тапшыру.
3. Эксперименталь максатлар
Бу тикшеренүнең максаты - экспузия җылылык белән дәвалау процесс параметрларын һәм 6082-t6 барын тәэсир итүче соңгы җылылык дәвалау параметрларын ачыклау, ахыр чиктә стандарт башкару таләпләренә ирешә. Стандартлар буенча, 6082 елгы озын механик үзлекләр 2 нче таблицада күрсәтелгән озын механиляцияләргә туры килергә тиеш.
4. Эксперименталь караш
4.1 Экструзия җылыту чистарту тикшерүе
Эзләү җылылыту тикшерүе беренче чиратта Ингот экстравус температурасы һәм экстразионы температурасының температурасына юнәлтелде. Конкрет параметр сайлау 3 нче таблицада җентекләп күрсәтелгән.
4.2 Каты чишелеш һәм картлыкны дәвалау тикшерүен тикшерү
Ортогональ эксперименталь дизайн каты чишелеш һәм картлыкны дәвалау процессы өчен эшкә урнашты. Сайланган фактор дәрәҗәсләре 4 таблицада күрсәтелгән, ортогональ дизайн табышы IJ9 (34) итеп күрсәтелә.
5.Чик һәм анализ
5.1 Экструзия җылылыту эксперимент нәтиҗәләре һәм анализ
Экструзия җылылык белән дәвалау тәҗрибәсе 5 нче таблицада һәм 1 нче рәсемдә тәкъдим ителә, һәр төркем өчен тугыз үрнәк алынды, һәм аларның механик күрсәткечләре уртача күрсәтелде. Металлографик анализлау һәм химик составка нигезләнеп, җылылык белән дәвалау режимы урнаштырылган: 520 ° C 125 сәгать эчендә 165 минут эчендә ябышу. 5 нче таблицадан һәм 1 нче рәсемнән, Ингот экструзия температурасы һәм экстазилия контейнер температурасы артканча, озайп кына, әкренләп арта. Иң яхшы нәтиҗәләр 450-500 ° C экстразион температурасында һәм экстракция контейнер температурасында алынган 450 ° C температурасы, ул стандарт таләпләргә туры килде. Бу салкын эшнең аскы эш температурасында каты эшләнгән, ашлык чикләре ватылуына китерә һәм, кабыну вакытында, җылыту вакытында A1 белән Мн арасындагы каварга эретү кире кагыла. Эзләү температурасы арткан саен, продуктның төп җәрәхәте сизелерлек яхшырды. Экзуста контейнеры температурасы килеп, Ингот температурасына мөрәҗәгать иткәч, тигез булмаган ашлык боҗраларын киметеп, уңышлар кимеде. Шулай итеп, Эффектив җылылык белән дәвалау өчен акыллы параметрлар: 450-500 ° C һәм экзурсия температурасы 430-450 ° C.
5.2 Каты чишелеш һәм оныкональ эксперименталь нәтиҗәләр һәм анализ
Оптималь дәрәҗәдәгеләрнең 520 м стандары, 165-170 ° C, картлыктагы температура, 12 сәгатькә кадәр янып торган озынлыгы, нәтиҗәләрен 12 секунд эчендә урнаштырып, 12 сәгать аралыгында. Plancling процессы суперсатурат каты чишелеш формаларын тәшкил итә. Кечкенә сүндергеч температурада суператоратурацияләнгән каты чишелеш концентрациясе кими, көчкә тәэсир итә. 520 ° C тирәсе температураны тиз арада инфекцияне инфекциядә ныгыту көчен арттыра. Керү һәм ясалма картлык арасында интервал, ягъни бүлмә температурасы саклау, механик үзенчәлекләргә зур йогынты ясый. Бу аеруча кыялар өчен ябык, су басмаганнан соң. Сүндерү һәм картайган арасында интервал 1 сәгатьтән артыграк, көч, аеруча көч бирә, сизелерлек кими.
5.3 металлографик микроструктура анализы
Mightгары зурлык һәм поляризацияләнгән анализ 520 ° C каты чишелеш температурасында 6082-Т6 Барсында үткәрелде, 530 ° C каты чишелеш температурасында үтте. Highгары зурлыклы фотолар мул фаз өлешчәләр тигез бүленгән төшенчәлек кисәкчәләре турында ачык катнашма явымны ачыклады. Axiovert200 җиһазлары ярдәмендә поляризацияләнгән яктылык анализы ашлык структурасында аерым аермалар күрсәттеләр. Centralзәк район кечкенә һәм бердәм бөртекләр күрсәтте, ә кырлар бик күп ашлык белән беркатлы булдылар. Бу югары температурада кристалл ядрәләрнең үсеше аркасында, тупас энә охшаган явым-төшем формалаштыра.
6.Prodcocutuция практикасын бәяләү
Факттагы производствода, механик җитештерү статистикасында 20 партия һәм 20 партия профильләре буенча үткәрелде. Нәтиҗәләр 7 һәм 8 таблицада күрсәтелгән. Проблема буенча, безнең экспрессион процессыбыз T6 дәүләт үрнәкләре температурасында башкарылды, һәм механик күрсәткеч максатчан кыйммәтләр белән очрашты.
7. .concuation
(1) Эффектив җылылык дәвалау параметрлары: 450-500 ° C кертү температурасы; Экструзиягә контейнер 430-450 ° C температурасы.
2) Соңгы җылылык белән дәвалау параметрлары: 520-530 ° C оптималь чишелеше температурасы; 165 ± 5 ° Cда картлык температурасы, 12 сәгатьлек күтәрелү. Сүндерү һәм картлык арасында интервал 1 сәгатьтән артмаска тиеш.
(3) практик бәяләүгә нигезләнеп, тормышка ашырылган җылылыкны дәвалау процессын үз эченә ала: 450-530 ° C, экструзиягә 450-530 ° C, экстраксия контейнер температурасы 400-450 ° C; 510-520 ° C каты чишелеш температурасы; 12 сәгать эчендә 155-170 ° C агу режимы; кабыну һәм картинг арасында интервалда конкрет лимит юк. Бу процесста эш урыннары күрсәтмәләренә кертелергә мөмкин.
Мэйнг angзянумнан алюминий
Пост вакыты: М-15-2024
