I. Кереш
Алюминий электролитик күзәнәкләрендә җитештерелгән беренчел алюминийның сыйфаты сизелерлек үзгәрә, һәм анда төрле металл пычраклар, газлар һәм металл булмаган каты керемнәр бар. Алюминий ингот кастингының бурычы - түбән сортлы алюминий сыеклыгын куллануны яхшырту һәм пычракларны мөмкин кадәр бетерү.
II. Алюминий инготларның классификациясе
Алюминий инготлары композициягә нигезләнеп өч төргә бүленәләр: инготларны бетерү, югары чисталыклы алюминий инготлар һәм алюминий эритмәсе. Алар шулай ук форма һәм зурлык буенча классификацияләнергә мөмкин, мәсәлән, плиталар, түгәрәк инготлар, тәлинкәләр, T формасындагы инготлар. Түбәндә алюминий инготларның берничә киң таралган төре бар:
Инготларны бетерү: 15 кг, 20 кг (≤99.80% Al)
Т формалы инготлар: 500 кг, 1000 кг (≤99.80% Al)
Алюминийның югары чисталыгы: 10 кг, 15 кг (99,90% ～ 99,999% Al)
Алюминий эритмәсе: 10 кг, 15 кг (Аль-Си, Аль-Ку, Аль-Мг)
Тәлинкә кертүләре: 500 ～ 1000 кг (тәлинкә җитештерү өчен)
Түгәрәк керемнәр: 30 ～ 60кг (чыбык сызу өчен)
III. Алюминий ингот кастинг процессы
Алюминийга кагылу - Чүпне бетерү - Авырлыкны тикшерү - Материалны катнаштыру - Мичне йөкләү - Чистарту - Кастинг - Керүләрне бетерү - Соңгы инспекция - Соңгы авырлыкны тикшерү - Саклау
Алюминийга кагылу - Чүпне бетерү - Авырлыкны тикшерү - Материалны катнаштыру - Мичне йөкләү - Чистарту - Кастинг - Эретү Инготлары - Эретү инготлары - Соңгы инспекция - Соңгы авырлыкны тикшерү - Саклау
IV. Кастинг процессы
Хәзерге алюминий ингот кастинг процессы, гадәттә, кую техникасын куллана, монда алюминий сыеклык турыдан-туры формаларга салына һәм чыгару алдыннан суынырга рөхсәт ителә. Продукциянең сыйфаты, нигездә, бу адымда билгеләнә, һәм бөтен кастинг процессы бу этапта әйләнә. Кастинг - сыек алюминийны суыту һәм аны каты алюминий инготларга кристаллаштыру физик процессы.
1. Даими кастинг
Даими кастинг ике ысулны үз эченә ала: катнаш мич кастинг һәм тышкы кастинг, икесе дә өзлексез кастинг машиналарын кулланып. Катнаш мич кастинг кастинг өчен катнаш мичкә алюминий сыеклык салуны үз эченә ала һәм нигездә эретеп ябыштыручы инготлар чыгару өчен кулланыла. Тышкы кастинг кристаллдан кастинг машинасына турыдан-туры агыла һәм кастинг җиһазлары җитештерү таләпләрен үти алмаганда яки керә торган материал сыйфаты начар булганда кулланыла.
2. Вертикаль ярым-өзлексез кастинг
Вертикаль ярым өзлексез кастинг беренче чиратта алюминий чыбыклар, тәлинкәләр һәм эшкәртү өчен төрле деформация эретмәләрен җитештерү өчен кулланыла. Материал кушылганнан соң, алюминий сыеклыгы катнаш мичкә куялар. Тимер чыбыклар өчен, титан һәм ванадийны кастинг алдыннан алюминий сыеклыгыннан чыгару өчен махсус Al-B диск өстәлә. Алюминий чыбыкларның өслек сыйфаты шлак, ярык яки газ күзәнәкләресез шома булырга тиеш. Faceир өстендәге ярыклар 1,5 ммнан артмаска тиеш, шлак һәм кырый бөртекләр 2 мм тирәнлектә булырга тиеш түгел, һәм кисемтәләр ярыклардан, газ күзәнәкләреннән, 1 ммнан кечерәк 5 шлак кертүдән артмаска тиеш. чистарту өчен Аль-Ти-В эритмәсе (Ti5% B1%) кушыла. Аннары керемнәр суытыла, чыгарыла, кирәкле үлчәмнәрдә киселә һәм киләсе кастинг циклына әзерләнә.
Май Jiзян редакторы MAT Алюминийдан
Пост вакыты: март-01-2024
