Алюминий профилендә кысылу җитешсезлекләрен чишү

1 нче пункт: Экструтерның экспрессион процессында кысылган гомуми проблемаларны кертү:

Алюминий профильләренең экстраксия җитештергәндә, гадәттә, кысылган кеше белән аталган кимчелекләр ярым әзер продуктта башны һәм койрыгын чыгарганнан соң башын һәм койрыгын кискәннән соң барлыкка киләчәк. Бу структураны үз эченә алган алюминий профильләренең механик үзенчәлекләре куркынычсызлык рискларын урнаштыру таләпләренә туры килми.

Шул ук вакытта, җитештерелгән алюминий профильләре өслек белән дәвалангач, өстәвенә дучар булгач, бу кимчелекнең барлыгы алдагы өслеккә һәм бизәүгә тәэсир итәчәк материалның эчке өзлексезлеген юкка чыгара. Seriousитди очракларда ул яшүсмер коралга һәм башка куркынычларга таралырга, бу производствода уртак проблема тудырачак. Монда бу мәкалә алюминий профиле туплау сәбәпләрен кыскача анализлый һәм аны бетерү ысулларын анализлый.

2 нче пункт: Экстругерлар белән читтә алюминий профильләрендә кысылу классификациясе: буш кысылу һәм еллык кадаклау:

1) буш кысу: Тотылмаган профильләрнең һәм барларның койрыгы үзәгендә бушлык барлыкка килә. Хач секциясе тупас кырлар яки башка пычраклар белән тутырылган кырлар белән тишек булып күренә. Озынлык - функция формасындагы конус, функция очлары металл агым юнәлешенә ия. Бу, нигездә, бер тишекле самолетта үлгән экструзиягә чыга, аеруча кечкенә экструзия коэффициентлары, зур продукт диаметрлары, калын диварлар яки нефть тапкан экспозициясе.

2) Еллык кысылу: Эзләү зарарлы продуктның ике очын формалаштырылган продуктның ике очлары, аеруча башы, туктатылган боҗралар, һәм ярым форма, ярсу сызыкның ике ягында да ачык. Eachәрбер тишек продуктының еллык кысылуы симметрияле.

Кыскарту формалаштыруның сәбәбе - кыскарту формалаштыру өчен механик шарт - АВТЕНТ этабы беткәч, эксплекция савытлары әкренләп үләнгә якынлаша, экспозиция баррель ягында экструзия арта һәм басым ясый. Сүрелү өчен бу көч

3 нче пункт: Экструдерда кысыла торган экспрессия шартлары нинди?

1. Экструзия калдыклары бик кыска калды

2. Элегрәк яки пычрак

3. Ингот яки йон өслеге чиста түгел

4. Продукциянең киселгән озынлыгы кагыйдәләрне үтәми

5. Эквирион цилиндрының асты толерантлыктан

6. Экструзия тизлеге кинәт арттырыла.

4 нче пункт: Буюминий экструзиясе машиналары һәм кысылуны киметү һәм аны киметү һәм булдырмау чаралары.

1. Артыкны кисү һәм койрыкны кисү кагыйдәләре катгый рәвештә үтәргә, эксплекус цилиндрын саклап калу, нефтьнең экстразия савытларын тыю, экстразинумы булган алюминий таягы, махсус конвекс савытларын куллану. Калдык материалларның акыллы озынлыгын сайлагыз.

2. Эзләү кораллары һәм алюминий таяклары чиста булырга тиеш

3. Экструзия цилиндрының зурлыгын тикшерегез һәм квалификациясез коралларны алыштырыгыз

4. Шома экстразион, экспузия тизлеге экспрузиянең соңгы этабында акрынайырга тиеш, калган калынлык тиешенчә калырга тиеш, яисә калдык материалларын арттыруның экспуссия ысулы кулланылырга тиеш.

5 нче пункт: Алюминий профиле экструзиясе җитештергән вакытта кыскарту феноменын эффектив бетерү өчен, экструдерның артык калынлыгы да игътибарлы булырга тиеш. Түбәндә артык калынлык өчен түбәндәге сылтама стандарты:

Экструдер тоннасы (t) экструзия калынлыгы (мм)

800t ≥15M 800-1000т ≥18 мм

1200т ≥20tм 1600т ≥25 мм

2500т ≥30м 4000т ≥45 мм

Мэйнг angзянумнан алюминий