Алюминий профиле экструзиясендә кысылу җитешсезлеген чишү

1 нче пункт: экструдерның экструзия процессында кысылу белән уртак проблемалар белән таныштыру:

Алюминий профильләрен экструзия производствосында, гадәттә кысылу дип аталган кимчелекләр, ярым әзер продуктта, алкалы тикшерүдән соң башны һәм койрыкны кискәннән соң барлыкка киләчәк. Бу структураны үз эченә алган алюминий профильләренең механик үзлекләре куркынычсызлык таләпләренә туры килми.

Шул ук вакытта, җитештерелгән алюминий эретелгән профильләр өслекне эшкәртүгә яки эшкәртүгә дучар булганда, бу җитешсезлекнең булуы материалның эчке өзлексезлеген җимерә, бу алдагы өслеккә һәм бетүгә тәэсир итәчәк. Seriousитди очракларда ул яшерен билгеләрнең кырылуына яки борылыш коралына һәм башка куркынычларга китерәчәк, бу җитештерүдә киң таралган проблема. Монда, бу мәкалә алюминий профиленең кысылу сәбәпләрен һәм аны бетерү ысулларын кыскача анализлый.

2 нче пункт: экструдерлар тарафыннан алюминий профильләрендә кысылу классификациясе: буш кысылу һәм еллык кысылу:

1) Буш кысылу: Экструди профильләрнең һәм барларның койрык очының уртасында чокыр барлыкка килә. Кисемчә кыры кырлы тишек яки бүтән пычраклар белән тутырылган кырлары булган тишек булып күренә. Озын юнәлеш - функция формасындагы конус, функция очлары металл агым юнәлешенә карый. Бу, нигездә, бер тишекле яссылыкта үлә, аеруча кечкенә экструзия коэффициентлары, зур продукт диаметрлары, калын диварлар яки майлы экструзия савытлары белән экструдицияләнгән профиль койрыгында.

2) Еллык кысылу. Holeәрбер тишек продуктының еллык кысылуы симметрияле.

Кысылуның формалашу сәбәбе: кысылу формалашуның механик шарты шунда: адвекция этабы беткәч һәм экструзия кәрәзе әкренләп үлемгә якынлашкач, экструзия көчәя һәм экструзия баррелының ягында dN басым ясый. Бу көч сүрелү көче dT цилиндры белән берлектә, dN цилиндры ≥ dT көч балансы шартлары җимерелгәндә, экструдис кәрәз мәйданы тирәсендә урнашкан металл читтән артка агып, буш уртасына керә, кысылуны барлыкка китерә.

3 нче пункт: Экструдерда кысылуга китергән экструзия шартлары нинди:

1. Экструзия калдыклары бик кыска кала

2. Экструзия савыты майлы яки пычрак

3. Ингот яки йон өслеге чиста түгел

4. Продукциянең киселгән озынлыгы кагыйдәләргә туры килми

5. Экструзия цилиндрының аскы өлеше толерантлыктан читтә

6. Экструзия тизлеге кинәт арта.

4 нче пункт: Алюминий экструзия машиналары формалашкан кысылуны бетерү ысуллары һәм кысылуны киметү һәм булдырмау чаралары:

1. Артыгын кисү һәм басу, башны һәм койрыкны күрү, экструзия цилиндрының аскы өлешен саклап калу, нефть экструзиясе кәрәзләрен тыю, экструзия алдыннан алюминий таяк температурасын киметү һәм махсус конвекс савытлар куллану. Калдык материалның озынлыгын сайлагыз.

2. Экструзия коралларының һәм алюминий чыбыкларның өслеге чиста булырга тиеш

3. Экструзия цилиндрының зурлыгын еш тикшерегез һәм квалификацияләнмәгән коралларны алыштырыгыз

4. Тигез экструзия, экструзиянең тизлеге акрынрак булырга тиеш, калган калынлык тиешенчә калдырылырга тиеш, яисә калдык материалны арттыру экструзия ысулы кулланылырга тиеш.

5 нче пункт: Алюминий профиль экструзия машиналары җитештергәндә кысылу күренешен эффектив бетерү өчен, экструдерның артык калынлыгына да игътибар бирергә кирәк. Түбәндә артык калынлык өчен белешмә стандарт:

Экструдер тоннасы (Т) Экструзия калынлыгы (мм)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

Май Jiзян редакторы MAT Алюминийдан