1. Төрле тире текстурасы һәм төсе, эретеп ябыштыру урыннары
Сәбәп 1: эретеп ябыштыру материалы оригиналь материалдан аерылып тора.
Тиешле чаралар: төп материалга туры килгән эретеп ябыштыру чыбыкларын кулланыгыз, корыч тегермәннәрдә кулланылган махсус эретеп ябыштыру чыбыкларын кулланыгыз. икенчедән, төп материалдан материалны күрде; яки универсаль эретеп ябыштыру чыбыкларын кулланыгыз.
2-нче сәбәп: эретеп ябыштыру өлкәсенең җылылык эшкәртүе элеккеге мәйданнан аерылып тора, структурасы үзгәрә.
Тиешле чаралар: ашлык структурасын эзлекле итәр өчен эретеп ябыштырганнан соң үткәрәләр; мөһим өлешләр корыч заводның эретеп ябыштыру процессы буенча катгый эшләнә.
2. Ярыклар һәм деформация
Сәбәбе: өлешләр аргон дугасын эретеп ябыштырганда, алар җирле кызып китәләр, нәтиҗәдә өлешләрнең төрле өлкәләрендә төрле температуралар барлыкка килә һәм җылылык эчке стресс барлыкка килә; эретеп ябыштырганнан соң, эретеп ябыштыру өлкәсе янындагы мәйдан сүндерелә, һәм бу өлкә бик каты һәм ярылырга мөмкин.
Искәрмә:
1. Эретеп ябыштыру мәйданы никадәр зур булса, эчке стресс шулкадәр зур.
2 Углерод һәм эретүче элементның күләме никадәр югары булса, эретеп ябыштыру начаррак. Әгәр дә ул 0,4% тан артса, җылыту һәм җылытудан соң кирәк.
3. Бер өлешнең катылыгы никадәр югары булса, аның эчке стрессы шулкадәр зур, ярылу җиңелрәк.
4. Форма үткенрәк булса, өлешнең ярылуы җиңелрәк.
Тиешле чаралар: Барысын да җылытып, эретеп ябыштырганнан соң температураны эшләгез.
Искәрмә:
Зур кыстыргычлар өчен, җылыту аркасында килеп чыккан стресстан саклану өчен (бөтен өлеш җылытылса да, өлешнең температурасы тышкы яктан эчкә, ул әле дә эчке стресс тудырырга мөмкин), җылытканда, аны җылытканчы, уртача температурада бераз җылыт.
3. Ком тишекләре һәм тишекләр
Сәбәп 1: Эретеп ябыштыручы техник проблемалар, эретеп ябышу нокталарындагы кимчелекләр.
Тиешле чаралар: эретеп ябыштыру чыбыкларын мөмкин кадәр кулланыгыз; Эретеп ябыштырганда сак булыгыз.
Сәбәп 2: Нитридлы өлешләр эретеп ябыштырылганда, азот молекулалары парлашалар һәм җылыту аркасында тишекләр ясыйлар.
Тиешле чаралар: нитридлау алдыннан эретеп ябыштыру; Нитрид катламын тарт.
3 сәбәп: эретеп ябыштыру өстендә пычраклар бар, эретеп ябыштыру таягы кирәк булганча киптерелми, нәтиҗәдә эретү вакытында газ барлыкка килә.
Тиешле чаралар: эретеп ябыштырганчы, эретеп ябыштыру өслегендә майлау, каплау, майлау һәм оксид пленкасын чыгарырга кирәк; эретеп ябыштыручы таяклар кирәк булганда киптерелергә тиеш.
4. Катылыкны киметү һәм җирле яндыру
Сәбәбе: эретеп ябыштыру вакытында температураның үзгәрүе өлешләрдә җылылык эшкәртүгә китерә, нәтиҗәдә өлешләр материалы үзгәрә.
Тиешле чаралар: Корыч тәэмин итүче тәэмин иткән эретеп ябыштыру процессын үтәгез.
5. Башка тәкъдимнәр
Корыч җылылык белән эшкәртү турында төп белем: 1. Корыч нитридинг яки гомуми җылыту эретеп ябыштыру кебек җылылык белән эшкәртелгәндә, сак булыгыз, заводтан киткәнче температура корычның температурасыннан артмаска тиеш, югыйсә корычның катылыгы кимиячәк һәм өлешләрнең деформациясе барлыкка киләчәк.
P20 гомуми җылыту тәкъдим ителгән гомуми җылылык эшкәртү процессы: 350-450 градуска кадәр җылытырга, аннары эретеп, 550 градус температурада (мөһим формаларны эретеп ябыштыру өчен, җылылык белән эшкәртү процессын җитештерүче тәкъдимнәре буенча катгый контрольдә тотарга кирәк).
Эретеп ябыштырганнан соң ком тишекләрен кабатламас өчен, эретеп ябыштырганнан соң тикшерү өчен эретеп ябыштыручы җитешсезлек детекторы кулланырга мөмкин. Проблемалы урыннарны казып, аннары ком тишекләрен булдырмас өчен эретеп ябыштырырга мөмкин.
Берилли бакырны эретеп ябыштыру: Берилли бакыр аеруча оксидлашуга мохтаҗ. Оксид пленкасы кискен кисточка яки ком белән капланганнан соң аны эретеп ябыштырырга кирәк. Эретеп ябыштырылган мәйданның һәм аның тирә-якларының катылыгы кимиячәк. Әгәр каты булу кимү кабул ителмәсә, яңадан җылылык эшкәртү кирәк.
Пост вакыты: июнь-08-2025
