Көчнең киеренкелеге сынавы, нигездә, металл материалларның зыян процессында зыянга каршы тору мөмкинлеген ачыклау өчен кулланыла, һәм материалларның механик үзлекләрен бәяләү өчен мөһим күрсәткечләрнең берсе.
1. Тенсиль тест
Тенсиль тест материаль механизм принципларына нигезләнгән. Пенсиль йөк белән билгеле бер шартларда материал үрнәгенә кулланып, ул пенсинала деформациясен үрнәк бозуга китерә. Тест вакытында төрле йөкләр һәм үрнәк тәнәфесләр язылган эксперименталь үрнәкнең деформациясе, уңышның көчәю көчен, көнку көчен һәм материалның башка эшлекле күрсәткечләрен исәпләү өчен.
Стресс σ = f / a
σ - киеренкелек көче (MPA)
F - Тенсиль йөк (n)
А - үрнәкнең кисемтәсе өлкәсе
2. Тенсиль сызык
Сузуга берничә этапны анализлау:
а. Ябу сәхнәсендә кечкенә йөк белән этап, озын йөк белән сызыклы мөнәсәбәттә, һәм FP - туры сызыкны саклап калу өчен максималь йөк.
б. Йөктән соң, плиталар сызыксыз мөнәсәбәтләр ала башлый. Бу үрнәк башлангыч деформа этапына керә, һәм йөк алынды, һәм үрнәк элеккеге хәленә һәм эластик яктан дефорга кире кайтырга мөмкин.
в. Йөздән артканнан соң, йөгерү алынды, деформациянең бер өлеше торгызыла, һәм калдык деформациясенең бер өлеше пластик деформация дип атала. Fe эластик лимит дип атала.
г. Йөк алга киткәч, сензилл сызыгы тервыйлны күрсәтә. Йөк арту яки кимеме булганда, эксперименталь үрнәкнең өзлексез озын күренеше уңышлы дип атала. Июпты китергәннән соң, үрнәк пластик деформациягә төшә башлый.
д. Уңыш биргәннән соң, үрнәк деформациягә каршы тору, зур эш һәм деформацияне ныгыта. Йөк FB барып җиткәч, үрнәкнең бер өлешен кискен кыскарталар. ФБ - көч чикләре.
f. Кыскартылган күренеш үрнәкнең кимү мөмкинлегенә китерә. Йөк ФК барып җиткәч, үрнәк тәнәфесләр. Бу сыну йөге дип атала.
Көне
Уңыш көче - металл материал пластик деформация башыннан тыелганнан алып барганда киң таралганны тәмамлаудан баш тарткан максималь стресс бәясе. Бу кыйммәт критик ноктаны эластик деформалашу этабыннан пластик деформация этабына материаль пунктны билгели.
Классификация
Upperгары уңышның көче: көчнең максималь стрессын аңлата, көч кую беренче тапкыр килеп чыкканда.
Түбән уңышның көче: башлангыч вакытлы эффект санга сукмаган уңыш бирү этабында минималь стрессны аңлата. Түбән уңышның кыйммәте чагыштырмача тотрыклы булганлыктан, бу гадәттә матди каршылык күрсәткече буларак кулланыла, уңышсызлык ноктасы яки уңыш көче дип атала.
Исәпләү формуласы
Upperгары уңыш өчен: R = F / Sₒ, Freeресс сәхнәсендә беренче тапкыр көч куя торган максималь көч, Sₒ - үрнәкнең төп кисемтәсе.
Түбән уңыш көче өчен: R = F / Sₒ, монда F минималь көч F IC-ның минималь көчне санга сукмый, һәм Sₒ - үрнәкнең төп кисемтәсе.
Берәмлек
Уңыш көче берәмлеге гадәттә MPA (MegaPascal) яки N / MM² (квадрат миллиметрга Ньютон).
Мисал
Тәршекле углерод корычын мисал итеп алыгыз, аның уңышсызлыгы гадәттә 207мпа. Бу лимиттан зуррак тышкы көчкә дучар булганда, түбән углерод корыч даими деформа җитештерәчәк һәм торгызыла алмый; Бу лимиттан азрак тышкы көчкә дучар булганда, түбән углерод корыч элеккеге хәленә кире кайтырга мөмкин.
Идарә итү көче - металл материалларның механик үзлекләрен бәяләү өчен мөһим күрсәткечләрнең берсе. Ул тышкы көчләргә дучар булганда материалларның пластик деформалашуга каршы тору сәләтен чагылдыра.
Киеренкелек көче
Тенчил көче - укыту йөкләнгән зыянга каршы тору сәләте - бу материалны киеренк процессында каршы тору максималь стресс бәясе итеп күрсәтелә. Материалдагы киеренкелек стресс өенчәк көченнән артса, материал пластик деформацияләнәчәк яки сыну.
Исәпләү формуласы
Пенсиент көче өчен исәпләү формуласы:
σt = f / a
Монда максималь дистәләр көче (Ньютон, н) бозылу алдыннан, һәм А (квадрат миллиметр, мм²) булган.
Берәмлек
Тенсиль көч берәмлеге гадәттә MPA (MegazcaL) яки N / MM² (квадрат миллиметрга Ньютон). 1 MPA квадрат метрга 1000,000 яңа йортка тигез, ул шулай ук 1 N / MM² тигез булган.
Факторларга йогынты ясау
Күпчелек факторлар, шул исәптән химик составны, цикл эшкәртү процессы, эшкәртү ысулы һ.б. Төрле көндәшлекләр дә бар, шуңа күрә практик заявкаларда да төрлечә, тиешле материаллар сайларга кирәк. материаллар.
Практик куллану
Пенси көче - фән һәм техника материалларының бик мөһим параметры, һәм еш материалларның механик үзлекләрен бәяләү өчен кулланыла. Структур дизайн, материаль сайлау, куркынычсызлыкны бәяләү, селкенүче көч дип санарга кирәк фактор. Мәсәлән, төзелеш инженериясендә, корычның туенган көч - ул йөкләргә ирешә алуын билгеләүдә мөһим фактор. Аэрокосмукт өлкәсендә җиңел җиңел һәм көчле материалларның туендыру көче - самолетлар куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен.
Ару көченә:
Металл ару материаллар һәм компонентлар цикллы стресс яки циклис стрессы астында җирле даими кумулятив зыянны аңлата, һәм цикл кырыклары, ярыклар яки кинәт тулы ватыклар билгеле бер циклдан соң барлыкка килә.
Үзенчәлекләре
Көтмәгәндә: металл ару уңышсызлыгы еш кына кыска вакыт эчендә ачыктан-ачык килеп чыга.
Localитәкчелек позициясендә: ару уңышсызлыгы, гадәттә, стресс тупланган җирле өлкәләрдә була.
Әйләнә-тирә мохиткә сизгерлек һәм җитешсезлекләр: металл ару әйләнә-тирә мохиткә бик сизгер, бу материал эчендә кечкенә кимчелекләрне тизләтергә мөмкин.
Факторларга йогынты ясау
Стресс амплитуды: стрессның зурлыгы металлның ару тормышына турыдан-туры тәэсир итә.
Уртача стресс зурлыгы: уртача стресс зуррак, металлның ару тормышы кыскарту.
Cyclys саны: металлның цикллы стресс астында яки авыр, ару зыянын туплау җитдилеке күбрәк.
Профилактик чаралар
Материаль сайлау: Арткы ару чикләре белән материалларны сайлау.
Стресс концентрациясен киметү: структур дизайн яки эшкәртү ысуллары аша стресс концентрациясен киметү, мәсәлән, түгәрәк почмак күчешләрен кулланып, кискен үлчәмнәр һ.б.
Surfaceир өстендәге дәвалау: өслек белән бизәлгән, сиптерү һ.б. өслектән тыш кырларны киметү һәм ару көчен яхшырту өчен металл өслектә.
Тикшерү һәм хезмәт күрсәтү: ярык кебек кимчелекләрне тиз арада ачыклау һәм төзәтү өчен металл компонентларны даими тикшерә; Почталарны саклагыз, кесәләрне тутыру һәм зәгыйфь бәйләнешләрне ныгыту кебек.
Металл ару - сәнәгать металл уңышсызлыгы режимы, ул кинәт, җирлек һәм әйләнә-тирә мохиткә сизгерлек белән аерылып тора. Стресс амплитудит, уртача стресс зурлыгы һәм цикллар саны металл ару йогынтысына төп факторлар.
SN кәкре: төрле стресс дәрәҗәсе астында булган материалларның арыган тормышын тасвирлый, алар стресс һәм n стресс циклларын күрсәтә.
Ару көче коэффициент формуласы:
(KF = CA \ CDOT KB \ CDOT KC \ CDot KD \ CDot KE)
Кайда (KA) Йөкләү факторы, (КБ) зурлык факторы, (KC) - температура факторы, (KD) - җир өстендә сыйфат факторы, һәм (KE) - ышанычлылыгы фактор.
Сн Кәкре математик белдерү:
(\ sigma ^ m n = c)
Кайда (сигма) стресс, n - стресс цикллары саны, м һәм в матди константатлар.
Исәпләү адымнары
Материаль Игътибарны билгеләгез:
Экспериментлар аша яки тиешле әдәбиятны тапкач, M һәм C кыйммәтләрен билгеләгез.
Стресс концентрация факторын билгеләгез: Стресс концентрациясенә туры килгән стресс концентрациясе, К. Дизайн тормышы һәм эш стрессының эш стресс дәрәҗәсе белән берләштерелгән концентрация факторы, ару көчен исәплә.
2. Пластиклык:
Пластиклык материалның мөлкәтен аңлата, тышкы көчкә дучар булганда, тышкы көч аның эластик чикләреннән артканда даими деформа тудырмый. Бу деформация кире кайтарылмый, һәм материал тышкы көч алынса да, оригиналь формага кире кайтмас.
Пластиклык индексы һәм аның исәпләү формуласы
Левонация (δ)
Аңлатма: Левонация - үлгәннән соң үлгәннән соң үлчәү бүлегенең гомуми деформациясе процент, оригиналь үлчәү озынлыгы.
Формула: δ = (L1 - L0) / L0 × 100%
Монда L0 - үрнәкнең оригиналь үлчәү озынлыгы;
L1 - үрнәкнең ватылганнан соң үлчәү озынлыгы.
Сегменталь киметү (ψ)
Аңлатма: Сегменталь кыскартылу - әйләнә-тирә мохит секцияле мәйданга өзелгәннән соң, муенек буенча кисемтәләрнең максималь кыскартылуы.
Формула: ψ = (F0 - F1) / F0 × 100%
Монда F0 - үрнәкнең оригиналь кисемтәсе;
F1 - үрнәк күрсәткәннән соң, муендагы кроссоваль мәйдан.
3. Каталыш
Металл каты - металл материалларның каты булуын үлчәү өчен механик милек индексы. Бу металл өслектә җирле күләмдә деформациягә каршы тору мөмкинлеген күрсәтә.
Классификация һәм металл катылыгың чагылышы
Металл катылыкның төрле тест ысуллары буенча төрле классификация һәм вәкиллек ысуллары бар. Нигездә түбәндәгеләрне кертегез:
Бринелл катылек (HB):
Кушымта күләме: Материал йомшарганда, мәсәлән, төсле металл булмаганда кулланыла, җылылык белән дәваланганчы яки аннеалдан соң корыч.
Тест принцибы: билгеле бер тестның зурлыгы белән, каты корыч шар яки билгеле бер диаметрлы карбай шары белән сыналалар, һәм йөк билгеле вакыттан соң, индуктивлык диаметры Сыналырга тиешле өслектә үлчәнә.
Хисап форулы: Бринелл катылек кыйммәте - индуктивлыкның сферик өслеге мәйданы белән йөкне бүлеп, йөкне бүлеп.
Роквелл катылек (с):
Куллану күләме: Гадәттә югары катлык белән кулланылган материаллар өчен кулланыла, мәсәлән, җылылык белән дәваланган.
Тест принцибы: Бринелл каты булуына охшаган, ләкин төрле пробларны (Алмаз) һәм төрле исәпләү ысулларын куллану.
Төрләр: кушымтага карап, CRC (югары катлык материаллары), HRRA, HRB һәм башка төрләр бар.
Викерс катылык (HV):
Куллану күләме: микроскоп анализы өчен яраклы.
Тест принцибы: 126 ° тан аз, вертексның Vertex ind Indentence Rut өслеген кат-кат арттыру бәясе белән, йөкләү бәясе белән басыгыз.
ЛеБ катылык (hl):
Характеристикалары: Көчле катырак, үлчәү җиңел.
Тест принцибы: катгыйлык өслегенә йогынты ясаганнан соң, каты тибү тизлегеннән 1мне тәэсир тизлегеннән 1м актуаль рәвештә исәпләнгән сикерүне кулланыгыз.
Пост вакыты: 25-2024
