6063 Алюминий Аллой түбән-MG-MG-SI сериясенә сәләтле алюминий бизәү. Аның яхшы экстразиясе формалашу, яхшы коррозия каршылыгы һәм комплекслы механик үзенчәлекләр бар. Ул шулай ук автомобиль сәнәгатендә җиңел оксидлашу буяу белән киң кулланыла. Җиңел авырлыктагы автомобильләрнең тенденциясе белән, автомобиль сәнәгатендәге алюминий андой экструзия материалларын да арттырды.
Микрострутрутрутруктура һәм СПРОД материалларның үзенчәлекләре Эзләү тизлегенең берләштерелгән эффектлары, экструзия температурасы һәм экструзия натурасы. Алар арасында экзурсия нисбәте экспресс басымы, җитештерү эффективлыгы һәм җитештерү җиһазлары белән билгеләнә. Эзләү нисбәте кечкенә булганда, алынылган деформация кечкенә һәм микростровструкутруктура ачык түгел; Экструзика нисбәтен арттыру бөртекләрне сизелерлек чистарта ала, тупас икенче этапны аера, бердәм микрострук алу, эретмә механик үзенчәлекләрен күтәрә.
6061 һәм 6063 алюминий бизәкләре экстурсия процессы вакытында динамик рестрализациядә. Эзләү температурасы даими булганда, ашлыкның зурлыгы арту, ашлыкның зурлыгы кимигәндә, ныгыту этабы ныгытылган, һәм бизәкле көч һәм аны киеренке көч һәм озынлык белән артты; Ләкин, экспозиция нисбәте арта барган саен, экстрциал процессы өчен кирәкле экстразион көче дә арта, зур җылылык эффектын, һәм продуктның кимүенә китерә. Бу эксперимент экспруз натигионының эффектын өйрәнә, аеруча зур зур экспресс статус, 6063 алюминий бизәү механик.
1 эксперименталь материаллар һәм ысуллар
Эксперименталь материал - 6063 алюминий бизәкле, һәм инготның оригиналь зурлыгы φ55 мм × 165 мм, һәм ул гомогенизациядән соң φ50 мм × 150 мм зурлыктагы экструзия билетына эшкәртелә. 560 ℃ 6 с өчен дәвалау. Билет 470 ℃ га кадәр җылытыла һәм җылы сакланган. Экструзия баррелының асты температурасы 420 ℃, һәм форманың өч ℃, һәм форманың өч температурасы 450 ℃. Экструзия тизлеге (экструзия таяк хәрәкәте тизлеге) v = 5 мм / с үзгәртә алмады, төрле экстраксия коэффициенты. 25 (D = 10 мм), 39 (D = 8 мм), 69 (D = 6 мм), һәм 156 (D = 4 мм).
Таблицаның 1-нче таблицасы 6063 alloy allyo (wt /%)
Санта тартканнан соң, механик бизәлгәннән соң, металлографик үрнәкләр якынча 25% том өлеше белән Лейк-5000 Оптик микроскопында күзәтелде. Текстур анализы 10 мм × 10 мм белән коммуналь таякның озын өлешен, һәм механик тарту һәм эләгү өслек стресс катламын чыгару өчен башкарылды. Өч кристалл самолетларның тулы булмаган баганалар фигуралары {200}, һәм {220} Паналитик компаниянең X-Ray диффракция анализы эшкәртелде һәм текстур мәгълүматлары эшкәртелде һәм анализланды X'pert мәгълүматларын карау һәм X'Pert Текстур программалары.
Эретелгән кәрзи кәрзиннең киеренкелеге планыннан алынган, һәм киеренкелек үрнәге экстразионнан соң экстразион юнәлешендә киселгән. Гадена өлкәсенең зурлыгы φ4 мм × 28 мм иде. Тенси тест Sans CMT5105 ярдәмендә Sensal материal Vising машинасы белән 2 мм / мин. Өч стандарт үрнәкнең уртача бәясе механик милек мәгълүматлары итеп исәпләнде. Пенсиль үрнәкләренең сынкылык морфологиясе түбән никах сканерлау электрон микроскопы ярдәмендә күзәтелде (Quanta 2000, FEI, АКШ).
2 Нәтиҗә һәм фикер алышу
1-нче рәсемдә гомогенизация белән дәваланганчы һәм аннан соң 6063 алюминий бизәлеше күрсәтелгән. 1Адагы рәсемнәрдә күрсәтелгәнчә, микрострукторда төрле микроструструкцияләнгән ретикуляр күп санлы β-al9fe2si2 этаплары ашлык чикләрендә, һәм бөртек эчендә бик күп гранулон мг2си фазлары бар. Ингот 56-нчы елда гомогенлаштырылганнан соң, эретелгән элементлар әкренләп таркатылды, микрострутрутрупция бертөрле иде, һәм уртача ашлык якынча 125 μ м (1 м 1б) ).
Гомогенизацияләнгәнче
600 ° Cда 600 ° C тәшкил иткәннән соң
Гомогенизацияне дәвалау алдыннан һәм аннан соң 6063 алюминий бизәлеше 6063 металлографик структура
2 нче рәсем 6063 алюминий бизәкләрен күрсәтә, төрле экспрузия натриослары белән. 2 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, төрле экстракция ратиолары белән чагыштырганда 6063 алюминий бизәнү сыйфаты яхшы, бигрәк тә Элекциясе 46га кадәр артыграк булганда, әле дә юк экстразия экстразия кебек экстразия һәм бар өстендә күтәрелү белән көрәшә, 6063 алюминий бизәүе шулай ук яхшы югары тизлектәге һәм зур экспруз нисбәте астында күрсәткеч формалаштыру.
AG.2.
3-нче рәсемдә төрле экстраксия ратослары белән 6063 алюминий бизәкләренең металлографик миталлографик миталлографик миталлографик миталлографик миталлографик миталлографик миталлографик миталлографик митальографик митологик микроструция. Төрле экзурсия ратиусы белән барның ашлык структурасы төрле дәрәҗәләрне яки чистартуны күрсәтә. Экструзика нисбәте 17, кыйммәтле бөртекләр артыграк, аз санлы матретризацияләнгән бөртекләр белән озатылган, ләкин ашлык әле чагыштырмача тупас, уртача ашлык күләме белән чагыштырганда, якынча 85 μ м (рәсем 3а) ; Эзләү нисбәте 25 булса, бөртекләр тагын да нечкә тартылгач, тиз арада рестистальләштерелгән бөртекләр саны арта, һәм ашлык күләме артты, һәм уртача ашлык күләме якынча 71 μМ (рәсем 3б); Эзләү нисбәте 39 яшь, аз санлы бөртекләрдән кала, микроструктура тигез булмаган зурлыктагы тигезлек бөртекләреннән тора, уртача ашлык күләме якынча 60 μ м (3к 3c); Экструзия нисбәте 69 булса, динамик сәламәтлек процессы нигездә тәмамлангач, тупас бөртекләр бертөрле структуралы ашлыкларга тулысынча әверелә, һәм уртача ашлыкның уртача күләме якынча 41 μМ (3D рәсем); Экструзика ниссациясе 156 яшь, динамик ретролик тикшерү процессының тулы барышы белән, микроструктура тагын да форма, һәм ашлык күләме 32 μM (3 нче рәсем) белән бик эшкәртелә. Эзләү нисбәтенең артуы белән, динамик рецептаризация процессы тулырак дәвам итә, alloy микрострукциягә охшаган, һәм ашлык күләме сизелерлек эшкәртелә (рәсем 3F).
AG333 Металлографик структура һәм ашлык күләме 6063 алюминий андагы озынлыгы 6063 алюминий диңгез родлары
4 нче рәсем 6063 алюминийлы баганалар күрсәтә, экспузия юнәлеше буенча төрле экструзиягә төрле экструзия ратиослары. Күренергә мөмкин, төрле экспрузия ратиослары булган барлык орфографик юнәлештәге микроструктура. Экструзика нисбәте 17, зәгыйфь <115> + <100> текстура барлыкка килә (4A рәсем); Эзләү нисбәте 39 булса, текстур компонентлары, нигездә, көчлерәк <100> текстура һәм аз күләмдә зәгыйфь <115> текстура (4B рәсем); Эзләү нисбәте 156 яшь булганда, текстура компонентлары - уртача арткан көч белән <100> текстура, ә <115> текстура юкка чыга (4С сан). Тикшеренүләр күрсәткәнчә, турыдан-туры кууб металллары, нигездә, экспозиция һәм рәсем вакытында <111> һәм <100> чыбык текстуралары. Текстур формалашкач, бүленү температурасы олы анисотропны ачыклау механик үзенчәлекләре. Текстур көче экстразион нисбәтенең артуы белән арта, бөртекле бөртекләр, билгеле бер кристалл юнәлештәге бөртерүләр саны арту юнәлешенә параллель булуын күрсәтә, һәм адсындыкларның озын үги көченә кадәр арту. 6063 алюминий кайнар экструзиягә ныгыту, дисциплинарны ныгыту, ныгыту параметрлары керә, экспозиция натын арттыру, экспозиция натын арттыру, югарыдагы ныгыту механизмнарына ярдәм итә.
Фиг.4
2 нче рәсем - төрле экстраксия ратосында дефорациядән соң 6063 алюминий бизәлеше гистограммасы. Кәрбия кәрзинеңнең киеренке көче - 170 мпа һәм озынлыгы 10,4% тәшкил итә. Эндойның селкенү көче һәм озынлыгы күтәрелгәннән соң, һәм сенсиль көч һәм озынлык әкренләп экстразион нисбәтен әкренләп арттыра. Экстроз нисбәте 156, сенсорның көчәйелүе һәм элмәләрнең озынлыгы максималь кыйммәткә ия булганда, ул тиешенчә 228 MPA һәм 26,9%, бу адсыча кәрзиннең киеренке көченнән һәм якынча 158% югарырак озынлык. Зур экструзия нисбәте белән алынган 6063 алюминий эретмәсе көндезге көч кыйммәтенә якын (240 MPPA) ябык көч кыйммәтенә якын, ул киеренке көч кыйммәтеннән күпкә югарырак (171,1 mpa) 6063 алюминий бизәкләренең 1 узгач. Күрергә мөмкин, зур экструзия коэффициенты эретмә месио эретмә механик үзлекләрен билгеле бер дәрәҗәдә яхшырта ала.
Эндойның механик үзлекләрен экстразион нисбәте көчәйтү ашлык эшкәртүдән ныгытудан көчәйтү. Эзләү нисбәте арту бөртекләре чистартыла һәм яраклашу тыгызлыгы арта. Берәмлек мәйданына күбрәк ашлык чикләре күчерү хәрәкәтенә эффектив комачаулый ала, үзара хәрәкәт белән берләштерелгән һәм өзлексез бәйләнеш белән берләштерелгән, шуның белән эретмә көчен яхшыра. Бөртекле ашлык, ашлык ашлык белән ташлагыз, һәм пластик деформацияләр күбрәк бөртекләрне таратырга мөмкин, алар ярыкларның таралуына гына ярамый. Күбрәк энергия сыну вакытында сыну процессында катнашырга мөмкин, шуның белән эретмә пластиклыгын яхшырта ала.
6063 киеренке үзенчәлекләре кастингтан соң һәм экстраксиядән соң алюминий бизәлеше
Төрле экстраксия ратио белән деформациядән соң дистәләрнең морфологиясе күрсәтелә. Квалыш үрнәге (6а рәсем), һәм ватылу нигездә яссы өлкәләрдән һәм рубрикалардан тора , Qually Quarky ватыклы сынуның киеренкелеге механизмын күрсәтте. Экстразионнан соң эретү морфологиясе сизелерлек үзгәрде, һәм срокы бик күп тигезлектән тора, шифрлау сыну механизмын, сыну ватылмасында вакыт сынуга үзгәрде. Экструзика коэффициенты кечкенә булганда, караңгы, караңгы һәм караңгы зурлыгы зур, һәм тарату тигез булмаган; Экспресс нисбәте арту, диимяцияләр саны кечерәк һәм бүлү бертөрле (6б рәсем), димәк, алидойның яхшырак пластиклыгы, ул өстә механик үзенчәлекләр белән туры килә.
3 Йомгаклау
Бу экспериментта, 6063 алюминий бизәлеше кушылган гайбәтнең микрукциясе, ингот җылыту температурасы һәм экстравосны җылыту срокы шартларында анализланды. Йомгаклау түбәндәгечә:
1) Динамик Рекисталлизация кайнар экзурсия вакытында 6063 алюминий бизәүе була. Эзләү нисбәтен арттыру белән, бөртекләр өзлексез эшкәртелә, һәм тизлек юнәлешендәге бөртекләр үзгәртелә, һәм <100> чыбык текстурасы көче өзлексез артты.
2) Яхшы ашлыкның көченең эффекты аркасында, эретелгән механик үзлекләр экспрессия нисбәтен арттыру белән яхшырды. Тест параметрлары кысаларында, экспозиция нисбәте 156, сенсорның көче һәм элмәсе максималь 228 MPA һәм 26,9% тәшкил итә.
6063 сыну морфологиясен кастингтан соң һәм экстраксиядән соң 6063 алюминий бизәү
3) ASS кастингның сыну морфологиясе яссы өлкәләрдән һәм яшь кырлардан тора. Эзләүдән соң, сыну күп санлы диазаль рәвештә, һәм ватыклы механизмнан сынуга сынуга кадәр үзгәртелә.
Пост вакыты:-30-2024
