Алюминий - экстразия һәм форма профильләре өчен бик еш күрсәтелгән материал, чөнки аның менлет бүлекләреннән металл формалаштыру һәм формалаштыру өчен идеаль итә торган механик үзлекләре бар. Алуинумның югары куәтлеге - металлның бик күп көч формалашу, һәм алюминий шулай ук гади корычның яртысын эретү ноктасы бар. Бу фактларның икесе дә экстринум алюминий профиле процессы чагыштырмача түбән энергияле, ул кораллау һәм җитештерү чыгымнарын киметә. Ниһаять, алюминийның авырлыгы нисбәтенә зур көчләре бар, аны сәнәгать кушымталары өчен яхшы сайлау.
Экстразия процессы продуктының берравале буларак, яхшы, күзгә күренми торган сызыклар кайвакыт профиль өслегендә күренергә мөмкин. Бу экстразион вакытында ярдәмче кораллар формалашу нәтиҗәсе, һәм бу юлларны бетерү өчен өстәмә җирләр дәвалау күрсәтелергә мөмкин. Профиль бүлегенең өслеген яхшырту өчен, төп экстурсия формалаштыру процессыннан баш тегермәне кебек ике урта җир белән дәвалау операциясе башкарылырга мөмкин. Бу эшкәртү операцияләрен өстәмә профильнең гомуми өслеген киметеп, өлеш профилен яхшырту өчен өслек геометриясен яхшырту өчен күрсәтелергә мөмкин. Бу дәвалау мөмкин булган очракта, өлешнең төгәл урнашуы кирәк булган яки кылынган өслекләрнең нык идарә ителергә тиеш булган кушымталарда еш күрсәтелгән.
Без еш кына 6063-Т5 / T6 / T6-T6 белән билгеләнгән матди багананы күрәбез, бу билгедә 6063 яки 6061 - алюминий профиле бренды, һәм T4 / T5 / T6 - алюминий профиленең торышы. Алар арасында нинди аерма бар?
Мәсәлән: Гади генә итеп әйткәндә, 6061 алюминий профиле иң зур көч һәм кисү, югары катгыйлык, яхшы эретү һәм коррозия каршылыгы; 6063 алюминий профиле яхшырак пластиклык бар, һәм ул материалны югарыда булырга мөмкин, һәм бер үк вакытта каты сыну көчләрен күрсәтә, каршылык, коррозия каршылыгы һәм югары температура каршылыгы.
T4 Дәүләт:
Чишелеш дәвалау Олы булмаган алюминий профиле, ул соңрак бөкләнү һәм башка деформация эшкәртүгә туры килә.
T5 Дәүләт:
Чишелеш дәвалау Бу дәүләттәге алюминийның чагыштырмача югары катылыгы һәм билгеле бер дәрәҗә деформациясе бар. Бу пәрдә диварларда иң еш кулланыла.
T6 дәүләт:
Чишелешне чистарту + Счетлау. материаль катлыкка чагыштырмача югары таләпләр белән.
Төрле материалларның һәм төрле дәүләтләрнең алюминий профильләренең механик үзенчәлекләре түбәндәге таблицада җентекләп язылган:
Уңай көч:
Бу металл материалларның уңышсыз чикләре, ягъни, алар, психик пластик деформалашуга каршы тора. Металл материаллар өчен ачык уңышсыз, 0,2% калдыклы деформа җитештерүче стресс бәясе аның уңышсызлыгы чикләнә, ул шартлы уңыш лимиты яки уңыш көче дип атала. Бу лимитка караганда тышкы көчләр өлешләргә мәңгегә юкка чыгачак һәм торгызыла алмый.
Пенси сорт:
Алюминий билгеле бер дәрәҗәдә уңыш биргәндә, аның эчке бөртекләрне тәртипкә китерү аркасында, деформалашу сәләте яңадан арта. Деформация бу вакытта тиз үсә булса да, бу стрессның максималь кыйммәтенә җиткәнче стрессның артуын арттырырга мөмкин. Аннан соң, деформалашуга каршы тору сәләте сизелерлек кимеде, һәм зур пластик деформация зәгыйфь ноктада була. Мондагы үрнәкнең кискенлеге тиз кысыла, һәм ул сындырылганчы була.
Вебстер каты:
Вебстер каты принцибы - билгеле бер форма өскә стандарт язгы өслегенә басу басымы куллану, һәм вебстайт каты агрегат буларак 0.01 мм тирәнлекне билгеләү. Материалның каты булуы үтеп керү тирәнлегенә кире пропорциональ. Скиляр, кыскарту, катлаулылыгы, киресенчә.
Пластик деформация:
Бу үз-үзен торгыза алмаган деформациянең бер төре. Инженерлык материаллары һәм компонентлары эластик деформациядән тыш йөкләнгәндә, шулай ук, йөкне бетергәннән соң, кире кайтарылмаган деформация яки калдык деформация булачак, бу пластик деформация.
Пост вакыты: 09-2024
