Алюминий һәм алюминий эретмәләрен җылылык белән эшкәртү вакытында төрле проблемалар еш очрый, мәсәлән:
- Дөрес булмаган өлеш урнаштыру: Бу өлешнең деформациясенә китерергә мөмкин, еш кына кирәкле механик үзлекләргә ирешү өчен җитәрлек тизлектә сүндерү чарасы белән җылылыкны бетерү җитмәү аркасында.
-Рапид җылыту: бу җылылык деформациясенә китерергә мөмкин; тиешле өлешне урнаштыру хәтта җылытуны тәэмин итә.
- overылыту: Бу өлешчә эретүгә яки эвтектик эрүгә китерергә мөмкин.
- faceир өсте масштабы / югары температурада оксидлашу.
- Артык яки җитәрлек картлык белән дәвалау, икесе дә механик үзлекләрен югалтуга китерергә мөмкин.
- Вакыт / температура / сүндерү параметрларының үзгәрүе, алар өлешләр һәм партияләр арасында механик һәм / яки физик үзлекләрдә тайпылышларга китерергә мөмкин.
- Өстәвенә, начар температураның бердәмлеге, изоляция вакыты җитмәү, һәм эремә җылылык белән эшкәртү вакытында суыту җитәрлек булмау нәтиҗәләргә китерә ала.
Alылылык белән эшкәртү - алюминий тармагында мөһим җылылык процессы, әйдәгез тагын да күбрәк белемнәрне өйрәник.
1.Пре-дәвалау
Структураны яхшырта торган һәм сүндергәнче стрессны җиңеләйтүче дәвалау процесслары бозуны киметү өчен файдалы. Алдан дәвалау гадәттә сфероидизацияләү һәм стрессны җиңеләйтү кебек процессларны үз эченә ала, һәм кайберәүләр сүндерүне, температураны яки нормальләштерүне кабул итәләр.
Стрессны җиңеләйтү: Эшкәртү вакытында калдык стресслары эшкәртү ысуллары, кораллар тарту, кисү тизлеге кебек факторлар аркасында үсә ала. Бу стрессларның тигез булмаган бүленеше сүндерү вакытында бозылуга китерергә мөмкин. Бу эффектларны йомшарту өчен, сүндергәнче стрессны җиңеләйтү кирәк. Стрессны җиңеләйтү өчен температура, гадәттә, 500-700 ° C. Airава шартларында җылытканда, 500-550 ° C температура 2-3 сәгать тотып, оксидлашу һәм декарбуризациядән саклый. Йөкләү вакытында үз-үзеңнең авырлык аркасында өлешне бозу каралырга тиеш, һәм башка процедуралар стандарт аннальингка охшаш.
Структураны яхшырту өчен җылыту: Бу үз эченә сфероидизацияләү, сүндерү һәм температура, дәвалауны нормальләштерү.
-Сфероидизацияләү: Heatылылык белән эшкәртү вакытында углерод коралы корыч һәм эретелгән корал корыч өчен кирәк, сфероидизациядән соң алынган структура сүндерү вакытында бозылу тенденциясенә зур йогынты ясый. Аннальингтан соңгы структураны көйләп, сүндерү вакытында регуляр бозуны киметергә мөмкин.
- Башка дәвалау ысуллары: Сүндерү бозуны киметү өчен төрле ысуллар кулланырга мөмкин, мәсәлән, сүндерү һәм температура, дәвалауны нормальләштерү. Сүндерү һәм температура кебек алдынгы дәвалау ысулларын сайлау, бозуның сәбәбенә һәм өлешнең материалына нигезләнеп дәвалануны нормальләштерү бозуны эффектив киметергә мөмкин. Ләкин, калдык стресслары өчен сак булырга кирәк, температурадан соң катылык арта, аеруча сүндерү һәм температураны эшкәртү W һәм Mn булган корычларны сүндерү вакытында киңәюне киметергә мөмкин, ләкин GCr15 кебек корычларның деформациясен киметүгә аз тәэсир итә.
Практик производствода, бозылуның сәбәбен ачыклау, калдык стресслары яки начар структурасы аркасындамы, эффектив дәвалау өчен бик мөһим. Стресс рельефын аннальләштерү калдык стресслары аркасында бозылу өчен үткәрелергә тиеш, ә структураны үзгәртә торган температура кебек дәвалау кирәк түгел, һәм киресенчә. Шул вакытта гына чыгымнарны киметү һәм сыйфатны тәэмин итү өчен сүндерүне бозуны киметү максатына ирешеп була.
2. Сүндерү җылыту операциясе
Температураны сүндерү: Сүндерү температурасы бозылуга зур йогынты ясый. Без сүндерү температурасын көйләп деформацияне киметү максатына ирешә алабыз, яисә резервланган эшкәртү пособие деформацияне киметү максатына ирешү өчен сүндерү температурасы белән бертигез, яисә җылылык белән эшкәртү сынауларыннан соң эшкәртү пособиесен һәм сүндерү температурасын саклап сайланган. , киләсе эшкәртү пособиесен киметү өчен. Сүндерү температурасының сүндерү деформациясенә тәэсире эш өлешендә кулланылган материал белән генә түгел, ә эш кисәгенең күләме һәм формасы белән дә бәйле. Эш кисәгенең формасы һәм күләме бик төрле булганда, эш материалының материалы бер үк булса да, сүндерү деформациясе тенденциясе бөтенләй башка, һәм оператор бу производствода бу хәлгә игътибар итергә тиеш.
Сүндерү вакыты: Саклау вакытын сайлау яхшылап җылытуны һәм сүндерелгәннән соң кирәкле каты яки механик үзлекләргә ирешүне генә түгел, ә бозылуга тәэсирен дә исәпкә ала. Сүндерү вакытын озайту, нигездә, югары углерод һәм югары хром корыч өчен әйтелгән сүндерү температурасын күтәрә.
Йөкләү ысуллары: Әгәр җылыту вакытында эш кисәге нигезсез формада урнаштырылса, ул эш кисәгенең авырлыгы аркасында деформациягә яки эш кисәкләре арасындагы экструзия аркасында деформациягә, яисә тигез булмаган җылыту һәм суыту аркасында деформациягә китерәчәк.
Atingылыту ысулы: Катлаулы формадагы һәм төрле калынлыктагы эш кисәкләре өчен, аеруча югары углерод һәм эретелгән элементлар өчен, әкрен һәм бердәм җылыту процессы бик мөһим. Preылытуны куллану еш кирәк, кайвакыт берничә җылыту циклын таләп итә. Зуррак эш кисәкләре өчен җылыту нәтиҗәсендә эшкәртелмәгән, контроль җылыту белән сандыкка каршы мичне куллану тиз җылыту аркасында бозылуны киметергә мөмкин.
3. Суыту операциясе
Деформацияне сүндерү беренче чиратта суыту процессыннан килеп чыга. Дөрес сүндерү урта сайлау, оста эш, һәм суыту процессының һәр адымы сүндерү деформациясенә турыдан-туры тәэсир итә.
Урта сайлау: Сүндерүдән соң кирәкле катылыкны тәэмин иткәндә, бозуны киметү өчен йомшак сүндерү чаралары өстен булырга тиеш. Суыту өчен җылытылган ванна чараларын куллану (өлеше һаман кайнар булганда туры килү өчен) яки хәтта һаваны суыту тәкъдим ителә. Су белән нефть арасында суыту темплары булган урта су шулай ук су-майлы ике арадашны алыштыра ала.
- airава-суыту сүндерү: Airаваны суыту сүндерү югары тизлекле корыч, хром формасы корыч һәм һава суыту микро-деформация корычның сүндерү деформациясен киметү өчен эффектив. Сүнгәннән соң югары катылык таләп итмәгән 3Cr2W8V корыч өчен, һава сүндерү шулай ук сүндерү температурасын дөрес көйләп деформацияне киметү өчен кулланылырга мөмкин.
- Майны суыту һәм сүндерү: нефть судан күпкә түбән суыту дәрәҗәсе булган сүндерү чарасы, ләкин каты каты, кечкенә зурлык, катлаулы форма һәм зур деформация тенденциясе булган бу әсәрләр өчен нефтьнең суыту дәрәҗәсе артык зур, ләкин кечкенә күләмле, ләкин начар эш кисәкләре өчен. каты булу, нефтьнең суыту темплары җитәрлек түгел. Aboveгарыдагы каршылыкларны чишү һәм эш кисәкләренең сүндерү деформациясен киметү өчен нефтьне сүндерүне тулысынча куллану өчен, кешеләр нефть куллануны киңәйтү өчен нефть температурасын көйләү һәм сүндерү температурасын күтәрү ысулларын кулландылар.
- Нефтьне сүндерү температурасын үзгәртү: сүндерү деформациясен киметү өчен шул ук нефть температурасын куллану өчен түбәндәге проблемалар бар, ягъни нефть температурасы түбән булганда, сүндерү деформациясе әле зур, һәм нефть температурасы югары булганда, тәэмин итү кыен. катылыкны сүндергәннән соң эш кисәге. Кайбер эш кисәкләренең формасы һәм материалының берләштерелгән эффекты астында, сүндерелгән майның температурасы аның деформациясен арттырырга мөмкин. Шуңа күрә, сынау материалын фактның шартларына, кисемтәләрнең зурлыгына һәм формасына карап сынауны үткәннән соң, сүндерүче майның нефть температурасын билгеләргә бик кирәк.
Сүндерү өчен кайнар май кулланганда, сүндерү һәм суыту аркасында нефтьнең югары температурасы аркасында килеп чыккан янгыннан саклану өчен, нефть танкы янында кирәкле янгын сүндерү җайланмалары җиһазландырылырга тиеш. Моннан тыш, сүндерүче майның сыйфат индексы даими тикшерелергә тиеш, һәм яңа майны тулыландырырга яки алыштырырга кирәк.
- Сүндерү температурасын арттыру. Сүндерү температурасын тиешенчә күтәреп, аннары нефтьне сүндереп, катыру һәм деформацияне киметү эффектына ирешеп була. Сүндерү өчен бу ысулны кулланганда, ашлык эретү, механик үзлекләрнең кимүе һәм сүндерү температурасы арту аркасында эш өлешенең хезмәт срогы кебек проблемаларны булдырмаска кирәк.
- Классификацияләү: Сүндерү катылыгы дизайн таләпләренә җавап бирә алгач, сүндерү деформациясен киметү максатына ирешү өчен кайнар мунчаны классификацияләү һәм көчәйтү тулысынча кулланылырга тиеш. Бу ысул шулай ук аз каты булу, кечкенә кисәкле углерод структур корыч һәм корал корыч өчен эффектив, аеруча хромлы корыч корыч һәм югары катылыгы булган югары тизлекле корыч эш кисәкләре. Кайнар ванна урта классификациясе һәм суыту ысулы - бу корычның төп сүндерү ысуллары. Шул ук рәвешчә, ул углерод корычлары һәм аз эретелгән структур корычлар өчен дә эффектив, алар югары сүндерү катылыгын таләп итмиләр.
Кайнар мунча белән сүнгәндә, түбәндәге сорауларга игътибар итергә кирәк:
Беренчедән, майлы ванна классификацияләү һәм изотермаль сүндерү өчен кулланылганда, янгын килеп чыкмасын өчен, май температурасы катгый контрольдә тотылырга тиеш.
Икенчедән, селитралы тоз класслары белән сүнгәндә, нитрат тозы кирәкле кораллар һәм су суыту җайланмалары белән җиһазландырылырга тиеш. Башка саклык чаралары өчен зинһар, тиешле мәгълүматка мөрәҗәгать итегез, һәм аларны монда кабатламагыз.
Өченчедән, изотермаль сүндерү вакытында изотермаль температура катгый контрольдә тотылырга тиеш. Orгары яки түбән температура сүндерү деформациясен киметергә ярдәм итми. Моннан тыш, остемперинг вакытында эш кисәгенең асылу ысулы сайланырга тиеш, эш кисәгенең авырлыгы аркасында килеп чыккан деформацияне булдырмас өчен.
Дүртенчедән, кайнар вакытта эш кисәгенең формасын төзәтер өчен изотермаль яки дәрәҗәле сүндерүне кулланганда, кораллау һәм җиһазлар тулысынча җиһазландырылырга тиеш, һәм эш вакытында эш тиз булырга тиеш. Эш кисәгенең сүндерү сыйфатына тискәре йогынты ясагыз.
Суыту операциясе: Суыту процессында оста эшләү, аеруча су яки майны сүндерү чаралары кулланылганда, сүндерү деформациясенә зур йогынты ясый.
- Урта керүне сүндерүнең дөрес юнәлеше: Гадәттә, симметрияле балансланган яки озын таякка охшаган эш кисәкләре вертикаль рәвештә уртага сүндерелергә тиеш. Асимметрик өлешләр почмакта сүндерелергә мөмкин. Дөрес юнәлеш барлык өлешләр буенча бердәм суытуны тәэмин итә, әкренрәк суыту өлкәләре уртага керә, аннары тизрәк суыту бүлекләре. Эшнең формасын һәм суыту тизлегенә йогынтысын карау практикада бик мөһим.
- Урта сүндерүдә эш кисәкләрен күчерү: Акрын суыту өлешләре сүндерү чарасы белән очрашырга тиеш. Симметрик формадагы эш кисәкләре кечкенә амплитуда һәм тиз хәрәкәтне саклап, уртада балансланган һәм бердәм юлдан барырга тиеш. Нечкә һәм озын эш кисәкләре өчен сүндерү вакытында тотрыклылык бик мөһим. Селкенүдән сакланыгыз һәм яхшырак контроль өчен чыбык бәйләү урынына кыскычлар кулланырга уйлагыз.
- Сүндерү тизлеге: Эш кисәкләре тиз сүндерелергә тиеш. Бигрәк тә нечкә, таяк сыман эш кисәкләре өчен әкренрәк сүндерү тизлеге бөкләнү деформациясенең артуына һәм төрле вакытта сүндерелгән бүлекләр арасындагы деформациянең аермасына китерергә мөмкин.
- Контроль суыту: Кисемчәләр зурлыгында зур аермалар булган эш кисәкләре өчен, суыту тизлеген киметү һәм бердәм суытуга ирешү өчен, асбест аркан яки металл табак кебек материаллар белән тизрәк суыту бүлекләрен саклагыз.
- Суда суыту вакыты: Эш кисәкләре өчен, нигездә, структур стресс аркасында деформация кичерәләр, суда суыту вакытын кыскарталар. Эш кисәкләре өчен, беренче чиратта, җылылык стрессы аркасында деформация кичерәләр, сүндерү деформациясен киметү өчен суда суыту вакытын озайтыгыз.
Май Jiзян редакторы MAT Алюминийдан
Пост вакыты: 21-2024 февраль
